1、主體結構這部分主要是從整體布局方面設計灌裝機的幾大組成部分，灌裝機灌裝頭數(shù)為10頭，設計時要考慮結構緊湊、布局合理、維修簡單、裝拆方便。主框架的作用是固定和支承所有工作執(zhí)行件、傳動件、控制系統(tǒng)的，保證它們相對位置的正確性和穩(wěn)定性。

　　

　　口服液灌裝生產線升降系統(tǒng)完成瓶子的升降動作，瓶子放在托板上，通過升降凸輪等組成的升降系統(tǒng)來完成升降運動。它是一個連續(xù)的過程，一邊旋轉，一邊完成升降運動。

　　

　　2、傳動系統(tǒng)圍繞灌裝閥的工藝流程完成其工作過程：從理瓶機上理順的空瓶通過輸瓶帶上被送進機器的螺旋輸送器，按一定的間距被分隔后送入進瓶星輪，由勻速回轉的進瓶星輪將瓶子撥送到灌裝機的托瓶臺，托瓶臺與灌裝閥同速回轉。托瓶升降裝置將空瓶抬起，使灌裝頭插入瓶內，真空系統(tǒng)抽真空，進液排氣，停止進液。整個灌裝過程完成后，瓶子經(jīng)中間星瓶被撥送到旋蓋機的瓶托上，由旋蓋機完成封蓋，zui后由出瓶星輪將瓶子送出本機，進入出瓶輸送帶上，送入生產線的下一工序。由此，口服液灌裝生產線灌裝旋蓋機的傳動系統(tǒng)，要完成以下幾個動作：由主傳動傳至螺旋輸瓶器、進出瓶星輪、中間星輪、灌裝系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)。

　　

　　選擇口服液灌裝生產線的原則：

　　

　　1、首先要確定自己將購買的口服液灌裝生產線要灌裝的產品。灌裝范圍不同，價格也不一樣，如果灌裝范圍差距比較大的產品盡可能分開機器灌裝。

　　

　　2、高性價比是*原則。目前國內生產的口服液灌裝生產線質量比以前有了很大的提高，與進口的機器齊駕并驅。

　　

　　3、在售后服務方面，“圈內”要有良好的口碑。售后服務及時，特別對食品加工企業(yè)尤其重要。如飲料企業(yè)，夏季是生產的旺期，假如機子在生產中出了問題有不能馬上解決，那損失可想而知。

　　

　　4、盡可能選擇歷史悠久的灌裝機企業(yè)，質量上有保障。選擇技術成熟、質量穩(wěn)定的機型，使包裝更快更穩(wěn)，低耗能、低手工、低廢品率。灌裝機是耗才機子，如果購進低質機器，在今后的日常生產中日積月累浪費的包裝膜，決定不是個小數(shù)目。

　　

　　5、如有實地考察的，要注重大的方面，更要注意小細節(jié)，往往細節(jié)決定整機的質量。盡可能帶樣品試機。

　　

　　6、盡可能選購操作維護簡單、配件完備、全自動連續(xù)供料機構，這能提高灌裝效率和降低人工成本，適合企業(yè)的長遠發(fā)展。